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高温间接式燃煤热风炉

  • 产品名称: 高温间接式燃煤热风炉
  • 产品分类: 热风炉
  • 公司名称: 淄博热风炉设备秒速赛车计划
  • 添加时间: 19/08/07
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产品规格
额定供热量:(30~900)×104Kcal/h;
热风温度:350~550℃
根据客户提供的具体技术条件设计制作。
工作原理
燃料煤经斗式提升机提升至炉前的储煤斗,随着炉排的缓慢转动,燃料煤自动进入到炉膛内,根据不同的燃料种类,炉内设置了适应的前拱、后拱,前后拱的科学组合,保证进入炉膛内的煤能够及时、充分的燃烧,在前后拱的上方设置了二次燃烧室,保证了煤的充分燃烧,提高了热效率,燃烧后的炉渣随着炉排的转动,进入尾部的除渣机内自动排出炉内。
经过充分燃烧的高温烟气,夹带少量灰尘从二次燃烧室的出口进入到高温烟气除尘器(专利产品),经过除尘器后的高温烟气,灰尘大部分被除掉,随后进入到列管式换热器,与冷空气进行换热,加热后的热空气送至干燥设备,降温后的废烟气一部分经循环风机进入到燃烧炉内,用于调节烟气出口的温度,另一部分经脱硫除尘器净化后,由引风机抽出,排入烟囱。
设备组成
燃烧炉、前置高温烟气除尘器(专利产品)、换热器、上煤机、炉排减速机、刮板除渣机、电控柜、炉底鼓风机、循环风机、热风鼓风机、烟气引风机、除尘器、烟道及烟囱。
设备的优越性
※ 燃烧炉采用链条炉排自动燃烧方式,炉排为无级调速,机械上煤,自动除渣,操作简单,烟气温度稳定。
※ 燃烧炉采用独立风室结构。该结构的优点是调风灵活,炉内燃烧组织容易,操作方便卫生。
※ 燃烧炉内高而短的前拱与低而长的后拱合理科学的搭配,炉拱的覆盖率达到70%以上,炉内燃烧充分,燃料的适应性强,可广泛适用于多种煤种的燃烧。
※ 燃烧炉为现场安装砌筑,彻底避免了吊装运输过程对炉体的损坏,使燃烧炉的使用寿命大为加长。
※ 换热器与燃烧炉设计为分体结构,布置安装方便灵活,便于维修操作。
※ 换热器设计为列管式多级串联组合式换热器,z大输出热量可达900万大卡/小时,分为高温、中温和低温三个换热段。高温段采用喷流套管式换热器,中、低温段采用带扰流插件的管式换热器。喷流换热器由内管和外管组成,内管中的空气以垂直于外管的方向喷吹外管内壁,通过破坏空气侧边界层,可以将换热系数提高到普通管式换热器的2倍以上,还可以降低换热器壁面温度,使外管的壁面温度接近被加热的空气侧温度,较低的壁面温度有利于延长高温区换热器的使用寿命。中低温区采用的带扰流件的螺纹管式换热器,通过内部扰流件和螺旋线共同作用,使气流产生扰流,破坏空气侧换热管壁面的边界层,降低传热热阻,提高换热系数,换热系数比普通管式换热器提高1/3左右。在同样的换热面积的情况下,可以降低尾部烟气的温度,提高换热器的换热效率。为确保换热器的使用寿命,根据热风温度的不同,换热管的材质从高温到低温依次选用310S—304—渗铝管—20#锅炉管。
※ 换热介质的流程设计为烟气走管外,空气走管内,这种流程方式的优点是两种介质对换热管束的冲刷完全,换热管束的利用率高,换热器结构及制作工艺简单,可以实现自由膨胀,不需要另加膨胀机构。为了克服该流程方式管束间积灰不易清除的难题,济南宇弘热能开发设计了一种高温烟气除尘器,将该除尘器至于换热器前面,含尘高温烟气进入换热器前经过该除尘器除尘,80%以上的灰尘被除掉,剩余的少量粒度微小的细灰进入换热器后也很难沉积,多数被气流带出换热器,可使换热器的清灰周期延长至数年,甚至可免于清灰。
※ 高温间接式燃煤热风炉的尾部烟气的排放,根据客户当地环保部门的要求,有“除尘”和“除尘+脱硫”两种处理方式。供客户选择。


以上是关于高温间接式燃煤热风炉厂家,价格的详细介绍
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点击次数:   更新时间:19/08/07 09:10:08   【打印此页】   【关闭
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